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金属冲压机的使用及金属冲压工作的安全性分析如下。
1、操作前检查：检查冲压机各部位是否完好，开关以及传动部位是否灵活，电气部分是否安全可靠，同时确认模具安装正确，避免因模具错位而导致冲压异常或机器故障。
2、调整和保护装置：根据生产需要调整冲压机参数，并正确使用和定期检查各种保护装置，如安全光栅、双手操作按钮等，以确保工作时的安全。
3、操作规范：启动冲压机前，应确保模具处于空载状态，并严格按照操作规程进行操作，在冲压过程中，应注意观察产品的状态，及时调整参数，避免产品出现异常。
金属冲压工作的安全性分析：
1、危险性分析：金属冲压工作存在一定的危险性，主要表现在机械伤害、噪音和粉尘等方面，由于冲压机的高速运动和强大压力，如果操作不当或设备故障，可能导致手部或其他身体部位被夹住，从而造成严重伤害。
2、安全防护措施：为了降低金属冲压工作的危险性，应采取一系列安全防护措施，包括使用安全光栅、双手操作按钮等保护装置，确保模具安装正确，调整冲压机参数等，还应佩戴专业的防护服、耳塞和专业的劳保鞋等。
3、安全培训和操作规范：企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，员工在操作冲压机时，应严格遵守操作规程，保持注意力集中，避免疲劳和酒后操作。
金属冲压机使用时需注意规范操作和安全防护，而金属冲压工作存在一定的危险性，因此采取相应的安全防护措施和严格遵守操作规范是非常重要的。